Aktualności - Korzyści ze szkła w opakowaniach farmaceutycznych

Funkcja opakowania ma charakter praktyczny.Jak dotąd praktyczność nadal odgrywa główną rolę w formie i funkcji opakowania.Nie tylko przyczynia się do transportu i obrotu towarów, ale także umożliwia prezentację produktów w atrakcyjnej formie. Zaprojektowanie i opracowanie odpowiednich opakowań leków jest niezbędne, aby zapewnić bezpieczny transport, przechowywanie i zarządzanie lekami.

Opakowania farmaceutyczne wykonane są głównie z tworzyw sztucznych lub szkła.Ogólnie rzecz biorąc, preferowane jest szkło, ponieważ łatwiej je zdezynfekować.

W tym artykule omawiamy, w jaki sposób szkło wykorzystuje się w opakowaniach leków i jakie korzyści niesie ze sobą po użyciu.

Przede wszystkim omówmy szklany rodzaj opakowań butelek na leki. Od dziesięcioleci przemysł farmaceutyczny wykorzystuje szkło, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne opakowania dużej liczby swoich produktów.Tak duża zależność od jednego materiału wynika z jego wielu zalet.Na przestrzeni lat opracowano cztery rodzaje szkła, przeznaczone głównie do opakowań leków.

1. Pierwszy rodzaj: super wytrzymałe szkło borokrzemowe.Ten rodzaj szkła jest chemicznie obojętny i ma dużą odporność.Szkło borokrzemowe wykorzystuje cząsteczki boru i glinowo-cynku do zastąpienia jonów alkalicznych i jonów gleby, tworząc w ten sposób szkło, które jest wystarczająco trwałe, aby zawierać mocne kwasy i zasady. Ten rodzaj szkła jest chemicznie obojętny i ma dużą odporność.Szkło borokrzemianowe wykorzystuje cząsteczki boru i cynku glinowego do zastąpienia jonów alkalicznych i jonów gleby, tworząc w ten sposób szkło wystarczająco trwałe, aby zawierać mocne kwasy i zasady.
2. Drugi rodzaj: szkło sodowo-wapniowe z obróbką powierzchniową.Ten rodzaj szkła jest bardziej obojętny chemicznie niż szkło borokrzemowe.Powierzchnię szkła sodowo-wapniowego poddaje się obróbce siarką, aby zapobiec wietrzeniu opakowania. Szkło tego typu jest bardziej obojętne chemicznie niż szkło borokrzemowe.Na powierzchni szkła sodowo-wapniowego przeprowadza się obróbkę siarką, aby zapobiec starzeniu się opakowań.
3. Trzeci rodzaj: zwykłe szkło sodowo-wapniowe.Ten rodzaj opakowań szklanych jest podobny do drugiego typu.Nie zostało ono poddane obróbce, w związku z czym nie poprawiono odporności chemicznej. Ten rodzaj opakowań szklanych jest podobny do drugiego typu.Nie został poddany obróbce, więc odporność chemiczna nie uległa poprawie.
4. Czwarty rodzaj: ogólne szkło sodowo-wapniowe.Generalnie tego typu szkło wykorzystuje się wyłącznie do produkcji opakowań do produktów doustnych lub zewnętrznych. Generalnie ten rodzaj szkła wykorzystuje się wyłącznie do produkcji opakowań do produktów doustnych lub zewnętrznych.

Powszechnie stosuje się barwienie szkła w celu ochrony produktu przed wpływem światła ultrafioletowego na jego działanie i skuteczność.Bursztyn i czerwień to najczęstsze kolory stosowane do blokowania tych szkodliwych promieni.

Następnie omówimy ogólną wydajność opakowań szklanych w życiu codziennym. Obojętność chemiczna,

W przypadku większości artykułów, które można stosować do opakowań szklanych, szkło nie będzie z nimi reagować, a bezpieczeństwo jest wysokie;

Wysoka bariera: doskonałe właściwości ochronne, twarda i odporna na ciśnienie, dobra bariera, całkowicie odizolowana od pary wodnej, tlenu i dwutlenku węgla, dzięki czemu zapewnia dobrą konserwację;

Wysoka przezroczystość: Ma wysoką przezroczystość i można go przekształcić w kolorowe szkło, które można łatwo kształtować.Można z niego wytwarzać pojemniki o różnych kształtach i rozmiarach, stosując różne metody formowania i przetwarzania, co ma szczególny efekt upiększania towaru.

Wysoka sztywność: Kształt szklanej butelki pozostaje niezmieniony przez cały okres sprzedaży, co może zmniejszyć sztywność zewnętrznego pojemnika opakowaniowego i obniżyć koszty.

Odporność na ciśnienie wewnętrzne: Szczególnie w przypadku opakowań napojów lub aerozoli zawierających gazowy kwas węglowy, butelka rurowa jest szczególnie ważnym materiałem

Dobra odporność na ciepło: Szkło ma dużą odporność na temperaturę, co jest bardzo cenne dla przemysłu farmaceutycznego.Produkty farmaceutyczne często wymagają przechowywania w określonej temperaturze, aby nie uległy uszkodzeniu i nie zmieniły ich właściwości użytkowych.Dzięki temu szkło może służyć do utrzymania optymalnej temperatury zamykanego w nim produktu.Główne sytuacje, w których podczas pakowania wymagana jest odporność na wysoką temperaturę, to: napełnianie na gorąco, gotowanie na parze lub sterylizacja w pojemnikach oraz sterylizacja pojemników gorącą parą powietrza.Szkło wytrzymuje temperatury wyższe niż 500 ℃ i może być wykorzystywane do dowolnego z powyższych celów opakowaniowych.

Niski koszt: Szkło jest bogate w surowce, ma niską cenę i ma właściwość recyklingu.

Obniż koszty produktów i osiągaj zyski dla konsumentów

Butelki plastikowe stanowią około 20% kosztów produkcji, natomiast koszt recyklingu butelek szklanych jest wyjątkowo niski.To najbardziej ekonomiczny sposób na zastąpienie plastikowych butelek szklanymi butelkami.

Jako integralna część leków opakowania leków przyciągają coraz większą uwagę. Firma Qiancai Packaging wierzy, że wewnętrzna jakość leków jest ważna, ale opakowania zewnętrznego nie można zignorować.Szczególnie dzisiaj, w dobie pogłębiania się systemu zabezpieczenia medycznego, powszechnym trendem jest samodzielne kupowanie leków.Zła jakość opakowań leków nie tylko sprawi, że jakość leków będzie mniej gwarantowana, ale także wpłynie na reputację producentów i spowoduje, że produkty nie będą nadawały się do sprzedaży.

Zastosowanie szkła w opakowaniach leków ma wiele zalet. Przede wszystkim szkło charakteryzuje się dużą odpornością na temperaturę, co jest bardzo cenne dla przemysłu farmaceutycznego.Produkty farmaceutyczne często wymagają przechowywania w określonej temperaturze, aby nie uległy uszkodzeniu i nie zmieniły ich właściwości użytkowych.Dzięki temu szkło może służyć do utrzymania optymalnej temperatury zamykanego w nim produktu. Szkło nie wchodzi w reakcję z chemikaliami.Nawet jeśli jego zewnętrzna powierzchnia zostanie narażona na działanie innych produktów i chemikaliów, nie zagrozi to czystości materiałów.Produkty farmaceutyczne składają się ze specyficznych, obliczonych mieszanin molekularnych.Potencjalne zanieczyszczenie tych produktów stanowi poważne zagrożenie dla pacjentów stosujących te leki.Dlatego też wysoce niereaktywna właściwość szkła jest korzystna przy jego zastosowaniu w opakowaniach leków. Inny powszechnie stosowany materiał opakowaniowy leków, niektóre rodzaje tworzyw sztucznych, będzie reagował.Oznacza to, że nie można nimi pakować wszystkich produktów farmaceutycznych, gdyż mogą wchodzić w reakcję z substancjami znajdującymi się w środku.Zanim naukowcy zdecydują się na użycie najodpowiedniejszych materiałów opakowaniowych, powinni zbadać potencjalną reakcję.Ponieważ szkło nie reaguje, można bezpiecznie wybrać szkło. Kolejną zaletą jest to, że nie przecieka.Podobnie jak niektóre rodzaje tworzyw sztucznych, będzie wyciekać substancja chemiczna zwana bisfenolem A lub BPA.Niektórzy uważają, że leki zanieczyszczone BPA będą miały negatywny wpływ na mózg i ciśnienie krwi.Chociaż nie przeprowadzono żadnych badań klinicznych potwierdzających związek między wyciekiem BPA a niekorzystnymi skutkami zdrowotnymi, wybór szkła jako materiału opakowaniowego leków eliminuje to ryzyko.Szkło można również łatwo dezynfekować i zachować swoje właściwości w obliczu wysokiej temperatury, niszcząc bakterie i mikroorganizmy.

Wreszcie szkło ma kilka innych właściwości, co czyni go korzystnym materiałem opakowaniowym na leki.Na przykład jest nie tylko wytrzymały i trwały, ale także można go łatwo znakować i kształtować w niestandardowe kształty i rozmiary.

W międzynarodowych krajach rozwiniętych różne materiały opakowaniowe i metody pakowania stale się rozwijają i zmieniają.Opakowania leków stanowią 30% wartości leku, podczas gdy w Chinach odsetek ten wynosi zaledwie około 10%.Po przystąpieniu do WTO do Chin wejdzie więcej międzynarodowych przedsiębiorstw farmaceutycznych, co nie tylko zaostrza konkurencję w chińskim przemyśle farmaceutycznym, ale ma także ogromny wpływ na krajowy przemysł opakowań farmaceutycznych.

Kolejną zaletą jest to, że nie przecieka.Podobnie jak niektóre rodzaje tworzyw sztucznych, będzie wyciekać substancja chemiczna zwana bisfenolem A lub BPA.Niektórzy uważają, że leki zanieczyszczone BPA będą miały negatywny wpływ na mózg i ciśnienie krwi.Chociaż nie przeprowadzono żadnych badań klinicznych potwierdzających związek między wyciekiem BPA a niekorzystnymi skutkami zdrowotnymi, wybór szkła jako materiału opakowaniowego leków eliminuje to ryzyko.Szkło można również łatwo dezynfekować i zachować swoje właściwości w obliczu wysokiej temperatury, niszcząc bakterie i mikroorganizmy.

Najbliższe pięć lat będzie okresem krytycznym dla szybkiego rozwoju opakowań farmaceutycznych w Chinach.Niezależnie od tego, czy jest to opakowanie proszku do wstrzykiwań, wtrysku wody, tabletek, płynu doustnego czy dużego naparu, różne materiały opakowaniowe i metody pakowania będą zastępować i konkurować ze sobą w dziedzinie opakowań farmaceutycznych dzięki swoim wyjątkowym właściwościom i zaletom.

Wszystkie rodzaje bezpieczniejszych, skutecznych, wygodnych i nowatorskich materiałów opakowaniowych i metod pakowania będą stale udoskonalane i wprowadzane innowacje wraz z szybkim rozwojem przemysłu farmaceutycznego.Dzięki swoim zaletom, takim jak solidność, trwałość, bezpieczeństwo, zrównoważony rozwój, stabilność i możliwość recyklingu, szkło ma wyjątkowe zalety na przyszłym rynku. Szkło ma wiele zalet jako materiał do pakowania leków.Chociaż niektórzy eksperci przewidują, że w miarę poszukiwania przez naukowców skuteczniejszych barier chroniących terapie ratujące życie, powszechnie stosowane systemy szkła i elastycznych zamknięć mogą w końcu stać się przestarzałe, szkło może nadal być kluczowym materiałem w przemyśle farmaceutycznym.

W przyszłości w przemyśle farmaceutycznym będziemy stosować bardziej przyjazne dla środowiska materiały opakowaniowe, a ważnym materiałem jest szkło pochodzące z recyklingu.Obecnie koncentrujemy się na opracowywaniu mocnych, trwałych, bezpiecznych i zrównoważonych materiałów opakowaniowych dla branży farmaceutycznej.W nadchodzących dziesięcioleciach tabletki, strzykawki i butelki na inne leki i produkty farmaceutyczne mogą w dalszym ciągu opierać się na szkle.